超聲波對金屬的清洗眾所周知,金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后,金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很難讓污物去除(尤其整盤絲),超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲,高效清洗設(shè)備,粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成,金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后,再經(jīng)過吹干,從而完成整個(gè)清洗過程。整套設(shè)備集成控制,簡潔、方便、效果好,大范圍用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。購買頻率較高的超聲波清洗機(jī)設(shè)備。制造超聲波清洗設(shè)備詢問報(bào)價(jià)
超聲波清洗設(shè)備超聲波清洗機(jī)的功率怎么選擇呢?超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時(shí)間)成正比,有時(shí)用小功率,花費(fèi)很長時(shí)間也沒有清理污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值,有時(shí)很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強(qiáng)度將較大增加,清洗效果是提高了,但這時(shí)使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點(diǎn),得不償失,而且清洗缸底部振動(dòng)板處空化嚴(yán)重,水點(diǎn)腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機(jī)溶劑時(shí),基本上沒有問題,但采用水或水溶性清洗液時(shí),易于受到水點(diǎn)腐蝕,如果振動(dòng)板表面已受到傷痕,強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重,因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。制造超聲波清洗設(shè)備詢問報(bào)價(jià)全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備購買推薦。
6、固化把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化,固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后,二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時(shí)后自然固化24小時(shí)后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。7、檢測對固化好的超聲波換能器停止檢測,每個(gè)換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右,不能超越300Ω,并對換能器特性停止檢測(不能有雜波),同個(gè)缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近分歧,不能超越均勻值的20%(約±50Ω),對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。
防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。常州市永躍超聲波設(shè)備可根據(jù)不同行業(yè)的不同需求定制超聲波清洗機(jī)來達(dá)到良好的清洗效果。常州永躍超聲波設(shè)備專業(yè)磷化處理、金屬工件表面活化處理等。
超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有:換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器,但超聲波清洗機(jī)的長期使用后由于振動(dòng)會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式,一般情況下不會出現(xiàn)脫膠,由于螺釘?shù)淖饔茫褡用撃z后不會從振動(dòng)面上落下,一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部,仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常,但是由于振子與振動(dòng)面連接不好,振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好,長時(shí)間后由于能量無法釋放出去,很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的,一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。超聲波清洗機(jī)換能器常見問題推薦咨詢。制造超聲波清洗設(shè)備詢問報(bào)價(jià)
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超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到大范圍使用,特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī),它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用眾所周知,要取得不同大小的顆粒,是把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后,經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時(shí)間使用后,篩孔會被堵塞(如金剛石篩),用其它方法刷洗會破壞篩子,且效果不理想,經(jīng)過眾多廠家的試驗(yàn)后,用超聲波清洗,不僅不損壞篩子,而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。制造超聲波清洗設(shè)備詢問報(bào)價(jià)