眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使?fàn)t溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。燃?xì)忮仩t的保養(yǎng)與維護(hù)，節(jié)能環(huán)保燃?xì)忮仩t，燃?xì)忮仩t怎么用？江門冷凝鍋爐維修公司

水垢對鍋爐的危害：浪費燃料，污染蒸汽品質(zhì)：鍋爐受熱面上如果結(jié)有1毫米厚的水垢，則浪費燃料約3~5％。損壞受熱面：結(jié)有水垢的鍋爐傳熱性能變差，受熱面兩側(cè)的溫差增大，爐管的溫度升高。當(dāng)受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時，稱為過熱。鍋爐正常運行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水，兩者溫度相差約為30~100℃。例如，工作壓力為，飽和水溫度約為180℃左右，在沒有結(jié)垢時，鋼材溫度在210~230℃；若結(jié)生1毫米水垢，鋼材溫度將升高130~390℃；當(dāng)水垢再厚些，情況將更為嚴(yán)重。當(dāng)超過450℃，金屬將發(fā)生蠕動變形。降低鍋爐出力，增加檢修工作量：由于鍋爐結(jié)垢后，火側(cè)熱量傳遞給水側(cè)就困難，鍋爐蒸發(fā)量將隨之下降。揭陽工業(yè)鍋爐安裝鍋爐點火前的準(zhǔn)備有哪些？

鍋爐超壓就是鍋爐運行時的工作壓力超過了比較高許可工作壓力。造成鍋爐超壓，發(fā)生鍋爐事故，多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位，鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此，不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力，必須經(jīng)過有關(guān)部門嚴(yán)格的技術(shù)鑒定。另外，從鍋爐超壓的事例中可以看出，培訓(xùn)司爐人員和加強崗位責(zé)任制的重要性。有時壓力表、安全閥同時失靈，也有可能造成鍋爐超壓。鍋內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了比較高許可水位線，嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。鍋內(nèi)滿水一般是由于運行人員疏忽大意，上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時，應(yīng)立即打開排污閥，放出過量的水，使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?！板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件，對水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。鍋爐嚴(yán)重缺水時正確的做法是什么？

鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為設(shè)計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓），且額定功率大于或者等于；額定功率大于或者等于。納入《特種設(shè)備目錄》監(jiān)管范圍內(nèi)的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機執(zhí)截體鍋爐。按照鍋爐設(shè)計制造的余（廢）熱鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求。鍋爐本體是由鍋筒（殼）、啟動（汽水）分離器及儲水箱、受熱面、集箱及其連接管道，爐膛、燃燒設(shè)備、空氣預(yù)熱器、爐墻、煙（風(fēng)）道、構(gòu)架（包括平臺和扶梯）等所組成的整體。鍋爐在變壓運行時應(yīng)注意什么?揭陽冷凝鍋爐維修

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鍋爐停爐保養(yǎng)：停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運行時發(fā)生溶氧腐蝕嚴(yán)重的多。保養(yǎng)基本原則：不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥，相對濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。停爐常用的保護(hù)方法：長：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。方法：按升溫曲線進(jìn)行升溫每天溫升不超過（50℃）（20℃）；烘爐時間：輕型爐墻4—6天；重型爐墻10—14天。烘爐溫度：（終煙溫）輕型爐墻不超過160℃；重型爐墻不超過220℃。水處理目的：是將鍋爐用水（硬水）變?yōu)檐浰瑰仩t內(nèi)部受熱面保持清潔，不結(jié)（少結(jié)）垢，提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì)，防止鍋爐金屬壁腐蝕，確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)，連續(xù)運行。江門冷凝鍋爐維修公司