顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料,或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車動顎順時針旋轉(zhuǎn),或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低,不能提供主機(jī)正常運轉(zhuǎn)所需的動力,導(dǎo)致出料過慢,甚至不下料。鄂式破碎機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,占地面積小,適用于礦山和建筑工地等空間有限的場所。重慶移動式破碎機(jī)批發(fā)
機(jī)鄂式破碎機(jī)的操作事項1.啟動前的準(zhǔn)備:啟動前,必須對設(shè)備進(jìn)行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況;調(diào)整出料口的大小;檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,如有大塊礦石,必須取出;檢查連接螺栓是否松動,滑輪和飛輪的防護(hù)罩是否完好,三角帶和拉簧的松緊是否合適,儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統(tǒng)是否良好,電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常。2.啟動顎式破碎機(jī)前,應(yīng)先啟動油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。3-4分鐘后,當(dāng)油壓和油流指示器正常時,再次啟動電機(jī)。啟動后,如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音,應(yīng)停止運行,并在找出并消除缺陷后重新啟動機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須空載啟動。一段時間后,給礦設(shè)備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料,避免橫向給料或用物料填充,免得單邊超載或超負(fù)荷。破碎腔內(nèi)不允許充填礦石,給礦塊的尺寸不應(yīng)大于給礦口寬度的0.85倍。同時,在給礦時,防止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中,我們應(yīng)始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經(jīng)被卡住了,我們應(yīng)該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出,應(yīng)使用特用儀器,禁止用手做這些工作,以免發(fā)生事故。重慶移動式破碎機(jī)批發(fā)獨特的反擊板設(shè)計,能夠有效地調(diào)整出料粒度,保證粒形的均勻和優(yōu)異。
破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”,定顎是直邊,動顎是斜邊;新的破碎腔是“對稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī),在同樣入料口尺寸的情況下,其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D,“對稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個重要參數(shù),夾角越小,破碎力越大,同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng),處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間,國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大,因此對機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。
動顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大,同軸度超出允許值,導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大,會引起軸承載荷不均,軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,超過了設(shè)計的允許值,這樣,兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大,導(dǎo)致軸承載荷不均,軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動緊定襯套發(fā)生軸向竄動后,軸承會產(chǎn)生松動以及與襯套之間的滑動,可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱,此時應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋,鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪,更換新的緊定襯套。油孔堵塞,軸承斷油,加油量過少或注油太多這些都會導(dǎo)致軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時,達(dá)到或超出下面一個滾珠或滾柱的中心,不符合軸承潤滑的使用要求,在不斷攪動中生熱過多。由于殼體散熱面積不足,熱量不能及時散發(fā)出去,在要求的溫度內(nèi)無法平衡,所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要仔細(xì)閱讀說明書,并按說明書規(guī)定,按時定量加油。環(huán)保性:該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置,可有效減少粉塵和噪音污染,符合環(huán)保要求。
分析一下引起顎破軸承溫升異常的原因:1.軸承磨損嚴(yán)重或保持架損壞軸承因為咬入或侵入粉塵等顆粒物,會隨潤滑介質(zhì)一同充斥著軸承內(nèi)部,這些污染物會破壞軸承滾動面間的潤滑油膜并對軸承產(chǎn)生研磨的效果,隨著磨損的不斷繼續(xù),軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、尤其保持架等發(fā)生尺寸變化,軸承配合間隙增大,運轉(zhuǎn)精度降低,從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大,嚴(yán)重時會導(dǎo)致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的斷裂。2.軸承質(zhì)量差,原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達(dá)到規(guī)定值,會導(dǎo)致安裝后游隙過小,從而引起軸承運轉(zhuǎn)過程中發(fā)熱,溫度逐漸升高。選擇合理游隙組別的軸承,并嚴(yán)格進(jìn)行檢測是必要的。3.軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題,迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位,運轉(zhuǎn)時偏心軸向一側(cè)竄動,從而使軸承的游隙減小,引起軸承發(fā)熱。我們的破碎機(jī)提供全方面的售后服務(wù),包括設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和故障排除等,確保客戶能夠順利使用設(shè)備。海南破碎機(jī)哪家好
破碎機(jī)具有堅固耐用的特點,采用質(zhì)優(yōu)材料制造,能夠在惡劣環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行,降低維修成本。重慶移動式破碎機(jī)批發(fā)
使用中的注意事項:在啟動破碎機(jī)前,應(yīng)該首先開動油泵電動機(jī)和冷卻系統(tǒng),經(jīng)3~4min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動破碎機(jī)的電動機(jī)。啟動以后,如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲,應(yīng)停車運轉(zhuǎn),查明和消除弊病后,重新啟動機(jī)器。破碎機(jī)必須空載啟動,啟動后經(jīng)一段時間,運轉(zhuǎn)正常方可開動給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加,直到滿載運轉(zhuǎn)。操作中必須注意均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;同時,給礦時嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆機(jī)的鉆頭等非破碎物體進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔,而又通過該機(jī)器的排礦口時,應(yīng)立即通知皮帶運輸崗位及時取出,以免進(jìn)入下一段破碎機(jī),造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。重慶移動式破碎機(jī)批發(fā)