主要用于體現(xiàn)底座和工作平臺(tái)的鏈接方式。圖5是圖4中b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。1、機(jī)架;2、工作平臺(tái);21、齒條;22、齒輪;23、伺服電機(jī);24、推料氣缸;25、光電傳感器;26、次品收集倉(cāng);3、底座;31、稱重傳感器;4、注脂機(jī)構(gòu);41、油管;42、注脂氣缸;5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);51、升降氣缸;6、安裝架;7、上料機(jī)構(gòu);71、抓取氣缸;72、抓取件;721、連桿;7211、滑塊;7212、卡箍;7213、v型輔助夾;7214、第三連桿;722、第二連桿;7221、第二滑塊;7222、第二卡箍;7223、第二v型輔助夾;7224、第四連桿;73、導(dǎo)向軌;74、增磨凸紋。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1,本實(shí)施例公開的一種便于解耦器上料的注脂機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1連接有作為注脂主工位的工作平臺(tái)2,工作平臺(tái)2上表面滑移連接有用來放置待注脂工件的底座3。機(jī)架1上安裝有注脂機(jī)構(gòu)4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5,注脂機(jī)構(gòu)4包括用來灌裝待使用油脂的油管41和推動(dòng)油管41內(nèi)的油脂下注的注脂氣缸42。注脂時(shí),通過注脂氣缸42對(duì)油管41的擠壓,易于將油管41內(nèi)的油脂壓至工件內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括升降氣缸51,通過升降氣缸51活塞桿的伸縮易于帶動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)4沿鉛直方向上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行注脂。參照?qǐng)D1和圖2。北京切割機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。吉林電動(dòng)工具注脂機(jī)電話
本實(shí)用新型涉及注脂的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種定量注脂機(jī)。背景技術(shù):齒輪軸指支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦,提高效率,延長(zhǎng)齒輪軸的使用壽命,齒輪軸的外側(cè)壁開設(shè)有注油孔,供油脂進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑。在實(shí)際使用的過程中,需要人工手動(dòng)將潤(rùn)滑油脂通過注油孔注入齒輪軸,效率較低,且不能定量加注潤(rùn)滑油脂的量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種定量注脂機(jī),能夠定量對(duì)齒輪軸進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂,操作方便,效率較高。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種定量注脂機(jī),包括儲(chǔ)油桶,所述儲(chǔ)油桶連接有油泵,所述油泵連接有進(jìn)油管,所述進(jìn)油管為軟管,所述進(jìn)油管遠(yuǎn)離所述油泵的一端連接有管接頭,所述管接頭連接有連接頭,所述連接頭遠(yuǎn)離所述管接頭的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接件,所述連接件遠(yuǎn)離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭,所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端,所述主體與所述連接件固定連接,所述注脂端安裝于所述主體遠(yuǎn)離所述連接件的一側(cè),所述注脂端的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋。江蘇切割機(jī)注脂機(jī)報(bào)價(jià)注脂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,包括定期更換潤(rùn)滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。
連接頭4轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42,凸起52與限位部41配合卡接,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運(yùn)動(dòng),不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,更加穩(wěn)定可靠。參照?qǐng)D2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動(dòng),手輪53給操作人員提供了一個(gè)施力部位,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53的過程更加方便省力。參照?qǐng)D2和圖4,連接件5遠(yuǎn)離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,主體61與連接件5固定連接。
此處不再贅述;另一種模式為plc式,即通過安裝設(shè)備上系統(tǒng)的脈沖信號(hào)控制plc式電路板503,需要設(shè)置油杯容積(例如:60ml、120ml、260ml等)、單次注脂量(),設(shè)置完參數(shù)后將注脂機(jī)安裝到所需潤(rùn)滑的設(shè)備上,然后接通電源及plc總線,當(dāng)所需潤(rùn)滑的設(shè)備開啟工作需要注脂潤(rùn)滑時(shí),其自身系統(tǒng)通過plc總線,將脈沖信號(hào)傳遞給plc式電路板503,此時(shí)plc式電路板503給直流電機(jī)202供電,直流電機(jī)202通過螺桿接頭206帶動(dòng)螺桿803轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得活塞802向下移動(dòng),推動(dòng)油脂注入所需的設(shè)備中,注脂潤(rùn)滑間隔時(shí)間及每次注脂量均由plc脈沖信號(hào)決定;此種控制方式更加靈活,可以根據(jù)潤(rùn)滑設(shè)備自身的要求設(shè)定不同的潤(rùn)滑時(shí)間及注脂量。由于此自動(dòng)注脂機(jī)-plc式,是外接電源控制,故其plc式電路板5-3四周設(shè)置有多個(gè)警示燈,無需導(dǎo)光板導(dǎo)光,直接在外殼1缺口處就能看到,方便工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)更換新油杯組件8或者處理故障;平時(shí)正常工作時(shí),警示燈按照設(shè)定的間隔時(shí)間亮綠燈。無論注脂機(jī)處于兩種工作模式中的哪一種,注脂機(jī)都會(huì)隨著所需潤(rùn)滑設(shè)備自身工作而工作(即通電或者斷電),通過副電路板組件6的記憶功能,自動(dòng)記憶上一次設(shè)備停止時(shí)的注脂機(jī)狀態(tài),并能在下一次設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)。北京打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格。
所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,既確保的注脂位置,同時(shí)還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過設(shè)置壓力泵與注脂泵,能夠通過對(duì)壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費(fèi),從而**延長(zhǎng)使用壽命,增強(qiáng)實(shí)用性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、立柱;2、注脂上型安裝板;3、氣缸安裝板;4、氣缸本體;5、頂桿底座;6、頂桿本體;7、頂桿回轉(zhuǎn)座;8、電機(jī);9、皮帶輪;10、傳動(dòng)帶;11、托臺(tái);12、定心塊;13、底座本體;14、壓力泵;15、油脂管路;16、注脂上型模;17、軸承本體;18、軸承滾道;19、注脂套;20、注脂頭;21、注脂泵。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。注脂機(jī)哪里可以看到樣板機(jī)?吉林角磨注脂機(jī)直供
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所述第二電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,共同設(shè)置在外殼中,通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進(jìn)一步的,油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置外護(hù)罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進(jìn)一步的,所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動(dòng)注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省了安裝空間,降低了制造和使用成本;本發(fā)明注脂機(jī)通過程序控制,保證精細(xì)、及時(shí)的對(duì)機(jī)器設(shè)備加油潤(rùn)滑。吉林電動(dòng)工具注脂機(jī)電話