酞菁有機(jī)顏料的其他應(yīng)用有機(jī)顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應(yīng)用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應(yīng)用于特定的新技術(shù)領(lǐng)域中。有機(jī)顏料在涂料印花中的應(yīng)用有機(jī)顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅(jiān)牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對(duì)纖維無(wú)親和力的不溶性顏料微細(xì)粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。在酞菁綠顏料方面，國(guó)內(nèi)的酞菁綠企業(yè)還是有比較不錯(cuò)的。上海耐蒸煮酞菁易分散藍(lán)

上海浩顏實(shí)業(yè)供應(yīng)的印度酞菁藍(lán)綠工藝先進(jìn)且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍(lán)、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業(yè)歡迎。近年來，由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、環(huán)保監(jiān)控嚴(yán)格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長(zhǎng)三角、華北地區(qū)的酞菁藍(lán)、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產(chǎn)的情況。而印度近年來大力發(fā)展化工行業(yè)，加上處于旺盛的人口紅利時(shí)期，環(huán)保法規(guī)缺少，生產(chǎn)成本低，**鼓勵(lì)顏料行業(yè)出口創(chuàng)匯等原因。使印度酞菁藍(lán)工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導(dǎo)致印度酞菁藍(lán)、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國(guó)內(nèi)色母廠、油墨廠、涂料廠等行業(yè)歡迎。色澤鮮艷酞菁酞菁藍(lán)顏料轉(zhuǎn)向特用型，將圍繞光電行業(yè)、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)功能性的酞菁顏料。

酞菁綠是酞菁藍(lán)顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強(qiáng)電負(fù)性的氯原子的分布影響的酞菁結(jié)構(gòu)中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍(lán)作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7酞菁藍(lán)綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號(hào)；C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機(jī)溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。

近年應(yīng)用以氯磺酸及四氯化鈦為介質(zhì)的酞菁藍(lán)直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質(zhì)有明顯優(yōu)點(diǎn)，可降低反應(yīng)溫度減少副產(chǎn)物，提高產(chǎn)品的鮮艷度;作為反應(yīng)介質(zhì)的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質(zhì)的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進(jìn)行氦化，更適于壓力下進(jìn)行氯化，可制得高反應(yīng)收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產(chǎn)物分子含14.5個(gè)氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產(chǎn)物分子含13個(gè)氯原子，收率為79%，純度為93%。據(jù)悉國(guó)內(nèi)已采用CISO3H為介質(zhì)合成粗品，通過捏合工藝制備質(zhì)量?jī)?yōu)良的酞菁綠產(chǎn)品。酞菁藍(lán)的分子結(jié)構(gòu)類似于葉綠素，因此也被稱為人造葉綠素。

由于國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)裝備不錯(cuò)，也不乏專業(yè)人員，只是缺乏關(guān)鍵技術(shù)，阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國(guó)際市場(chǎng)的開拓。酞菁藍(lán)顏料有色澤鮮艷、著色力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從目前世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)看，酞菁藍(lán)顏料的年總產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右，年需求增長(zhǎng)達(dá)3%，中國(guó)占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢(shì)看，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)量會(huì)逐漸下降，除日本、美國(guó)等國(guó)家的大公司外，中國(guó)將成為世界比較大的酞菁藍(lán)顏料供應(yīng)商，并且有優(yōu)勢(shì)占據(jù)更大的市場(chǎng)份額。行內(nèi)**認(rèn)為，中國(guó)國(guó)內(nèi)有一定規(guī)模的顏料企業(yè)*占20%左右，80%的企業(yè)都是規(guī)模很小的。國(guó)內(nèi)企業(yè)有些廠家能生產(chǎn)高質(zhì)量的酞菁藍(lán)粗品，而且有部分出口，但多數(shù)廠家不僅質(zhì)量有待提高，而且成本很高，同時(shí)還沒有把粗品真正做精做細(xì)，衍生開發(fā)的深度不夠。目前國(guó)內(nèi)酞菁藍(lán)生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，所占比重較大。該顏料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿性。印度高性能酞菁

酞菁藍(lán)的應(yīng)用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。上海耐蒸煮酞菁易分散藍(lán)

酞菁顏料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐熱性可達(dá)到340°C)中也可采用P.B.15∶1著色;而天然橡膠著色時(shí)，由于游離銅的存在將會(huì)影響硫化過程及熟化產(chǎn)品的牢度,因此P.B.15∶1顏料的游離銅含量不能超過0.015%.抗結(jié)晶抗絮凝型的P.B.15∶2品種主要應(yīng)用性能是與P.B.15∶1相近似,特點(diǎn)是不僅在溶劑中晶型穩(wěn)定而且具有非絮凝的特性，因此主要應(yīng)用于P.B.15:1發(fā)生明顯絮凝的涂料著色?？剐跄阅苤饕峭ㄟ^化學(xué)改性、特定的添加劑對(duì)顏料粒于的大小、形狀與分布進(jìn)行調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。上海耐蒸煮酞菁易分散藍(lán)