在一條生產(chǎn)線上同時使用2D和3D檢測系統(tǒng)是否有意義？答案是是的，因為2D和3D技術(shù)還有另外一個關(guān)鍵的區(qū)別。2D技術(shù)只能發(fā)現(xiàn)缺陷。通常，使用2D技術(shù)的用戶只關(guān)注發(fā)現(xiàn)缺陷，而沒有注意到誤報。然而，3D完全不同，3D技術(shù)是測量尺寸，而不單單是檢測缺陷。用3D可以測量高度獲得數(shù)據(jù)，并且根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。超出這個公差意味著有缺陷，在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以，我們有不合格產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù)，這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢。我們可以利用這些測量數(shù)據(jù)。這是非常有用的大數(shù)據(jù)，其中包括產(chǎn)量信息和偏移量等等。通過這些測量數(shù)據(jù)，您可以優(yōu)化和改進工藝，達到非常高的生產(chǎn)力。這是3DAOI的關(guān)鍵因素。輕蜓視覺將會持續(xù)探索深度學(xué)習(xí)算法，為更多用戶創(chuàng)造實際意義上的價值和收益。鹽城檢測3DAOI廠家在線咨詢

AOI，中文全稱是自動光學(xué)檢測，基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。在如今的電子制造業(yè)中AOI設(shè)備如同其他工藝站位一樣有著重要的作用，傳統(tǒng)AOI由于2D成像原理上的一些缺陷，無法做到“既準又快”的檢出所有不良點同時又能兼顧設(shè)備產(chǎn)能，但是如何改進設(shè)備的性能以滿足各大電子廠對質(zhì)量和產(chǎn)能的雙重要求呢？各大廠家開始在檢測方法上下功夫了，于是3DAOI設(shè)備就應(yīng)運而生了。3DAOI對比2DAOI效果更佳，性能更好。徐州3DAOI評測輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片。

以前，制造商總說檢測不會增加價值。但是現(xiàn)在越來越多的人在電子裝配線上安裝檢測系統(tǒng)，這是為什么呢？主要的變化是元件的尺寸和密度。以前，元件更大，所以檢測可以由操作工完成，這沒有任何問題。然而，元件尺寸現(xiàn)在已經(jīng)變得越來越小，并且變得更加密集?？刂粕a(chǎn)是非常困難的，因此缺陷也難以控制，所以才必須使用自動檢測系統(tǒng)。然而，這也導(dǎo)致了另一個問題。如果設(shè)備不夠精確，會導(dǎo)致很多的誤報，因此操作工還是必須檢測是誤報還是真正的有缺陷。對于客戶而言，這意味著更高的成本和更多的人工。只是因為你使用自動光學(xué)檢測系統(tǒng)并不意味著你的檢測效果好。您需要使用精確的設(shè)備來節(jié)省成本。所以3DAOI的出現(xiàn)使得效率也大程度提高。

3DAOI原理也基本基于此，但3D技術(shù)加載了摩爾條紋光和多段彩色照明系統(tǒng)，更加有效的檢測普通2DAOI難以檢測的虛焊、假焊、BGA翹起、引腳翹起等。傳統(tǒng)的AOI較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方，例如IC引腳下的假焊、虛焊、屏蔽蓋下方的焊接、BGA底部的虛焊、假焊等。這些控制難點是比較容易出現(xiàn)誤判的情況，這些或許可以使用嚴格的控制限來判斷，但又會出現(xiàn)不同的誤判情況，給生產(chǎn)品控帶來不小的難度。下面我們就一些關(guān)鍵詞語做一些解釋。Prisma 3D通過CoaXPress相機高速影像處理，自動檢測錫珠,多件,異物，不須變更程序。

檢測的可靠性較高人工目檢始終有其局限性，而AOI檢測技術(shù)測試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動力成本，提高勞動生產(chǎn)率。非接觸測量，不會損壞和刮劃PCB板。機器視覺檢測技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實現(xiàn)檢測。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。 許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。 3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。AOI自動檢測設(shè)備來代替檢測工人已是行業(yè)必然趨勢。南京3DAOI檢測軟件

用3D可以通過測量獲得數(shù)據(jù)，并根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。只要超出這個公差那就說明有缺陷，在范圍內(nèi)則為合格。鹽城檢測3DAOI廠家在線咨詢

3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比，優(yōu)勢明顯，3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡單來說，3DAOI改善了操作性，通過3D高度信息讓編程更簡單更方便，使得編程時間大程度縮短，節(jié)省現(xiàn)場工程師的負擔(dān)，降低人工成本；它還可以準確捕捉任何元件引腳的浮翹不良，它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障；而且3DAOI和2DAOI相比，只有3DAOI才能實現(xiàn)各種檢查方式，因為它在2DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強大的3D功能，讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會中使用率較高，深受各種廠商的青睞。鹽城檢測3DAOI廠家在線咨詢

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