隨著現(xiàn)代科技發(fā)展加快,我國(guó)檢測(cè)設(shè)備已逐步走向自動(dòng)化。2DAOI和3D-AOI技術(shù)區(qū)別在于,2DAOI只能檢查缺陷,3D-AOI完全不同,3DAOI技術(shù)是通過(guò)測(cè)量尺寸高度來(lái)判斷缺陷。用3DAOI可以測(cè)量元件高度,根據(jù)該高度設(shè)置公差,超出這個(gè)公差意味著有缺陷,在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以,我們有不合格產(chǎn)品的測(cè)量數(shù)據(jù),這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。我們可以利用這些測(cè)量數(shù)據(jù)。優(yōu)化和改進(jìn)工藝,從而達(dá)到非常低誤報(bào)的檢測(cè)力。3DAOI技術(shù)在現(xiàn)代社會(huì)中也普遍被使用。在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè),一臺(tái)在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量,且狀態(tài)穩(wěn)定無(wú)需休息。江蘇3DAOI測(cè)試原理
PCB 生產(chǎn)過(guò)程中的涉及蝕刻、壓膜、鉆孔等多個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)瑕疵,因而 PCB 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)成為影響 PCB 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的逐步發(fā)展,國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界及企業(yè)逐漸將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于 PCB 生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)環(huán)節(jié),逐步催生了 PCB 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)行業(yè)的發(fā)展。
國(guó)外在 PCB 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)方面的研究較早,首先在歐美、以色列以及日本等一些國(guó)家展開(kāi)探索,結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學(xué)理論,利用智能采集設(shè)備獲取待測(cè) PCB 板圖像信息,并借助終端處理設(shè)備對(duì)采集到的 PCB 圖像進(jìn)行一系列復(fù)雜的數(shù)學(xué)建模和矩陣運(yùn)算,研發(fā)出了一系列能夠取代傳統(tǒng)檢測(cè)方法的智能檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備,使得效率和精度都得到了提高。常見(jiàn)的缺陷檢測(cè)方法包括標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)法、原則校驗(yàn)法和混合法,之后的技術(shù)發(fā)展主要圍繞上述三種方法展開(kāi)。南通ai3DAOIi能檢驗(yàn)出虛焊嗎3DAOI通過(guò)3D高度信息讓編程更加簡(jiǎn)單方便,編程時(shí)間大程度縮短,節(jié)省限現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān),降低人工成本。
AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的英文縮寫(xiě),通常簡(jiǎn)稱為AOI,AOI一般設(shè)置在回流焊后面,檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題,AOI的誤判率低,直通率高,操作編程簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好,就是一臺(tái)好的AOI,AOI現(xiàn)在在基本上在每個(gè)SMT貼片加工廠都有,是重要的檢測(cè)工具。AOI檢測(cè)儀通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,將采集的測(cè)試檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)算法分析和圖像處理,檢查出產(chǎn)品上的缺陷,并通過(guò)顯示器把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。
AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,一般放置在回流焊后面,檢測(cè)焊接的品質(zhì)問(wèn)題,但是有些產(chǎn)品也需要在多功能貼片機(jī)前放置(比如有屏蔽蓋類的電子產(chǎn)品主板),AOI的主要作用就是檢查焊接的品質(zhì),比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問(wèn)題,那么AOI在貼片加工產(chǎn)線上的檢測(cè)原理與優(yōu)勢(shì)有哪些呢?AOI檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)非常明顯,隨著電子產(chǎn)品體積越來(lái)越小,相應(yīng)的電路板也越來(lái)越小,電子元件也越來(lái)越小和集成化,人工檢測(cè)目檢難度越來(lái)越大,同時(shí)機(jī)器在線檢測(cè)的速度非???,可以大程度的提高產(chǎn)能,并且隨著人工越來(lái)越貴、人員檢測(cè)易產(chǎn)生用眼疲勞,出現(xiàn)漏檢、錯(cuò)檢的概率隨之會(huì)更多,因此從生產(chǎn)效率、降低成本兩方面考慮,AOI檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)相比人工會(huì)更大。3D aoi 對(duì)我國(guó) PCB 檢測(cè)技術(shù),提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。
市場(chǎng)上利用工業(yè)視覺(jué)技術(shù)做自動(dòng)化檢測(cè)的公司有很多,國(guó)內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域,比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等,而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少;外企的技術(shù)和資金實(shí)力雄厚,以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場(chǎng)整體來(lái)看還處于勞動(dòng)密集狀態(tài),在缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測(cè)。
輕蜓視覺(jué)開(kāi)發(fā)的3D AOI可完全替代人工,能夠檢測(cè)出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等,幫助廠商提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)能。
3D aoi有效克服了單一檢測(cè)方法的缺陷。隨著人工智能的深入,對(duì)原有算法模型進(jìn)行智能化改造。陜西智能3DAOI效果怎么樣
3D AOI是新興的測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速。江蘇3DAOI測(cè)試原理
3DAOI和現(xiàn)在的2DAOI相比,優(yōu)勢(shì)明顯,3DAOI不只是提高了產(chǎn)品的品質(zhì),在編程應(yīng)用方面也**提高了效率。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),3DAOI改善了操作性,通過(guò)3D高度信息讓編程更簡(jiǎn)單更方便,使得編程時(shí)間大程度縮短,節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān),降低人工成本;它還可以準(zhǔn)確捕捉任何元件引腳的浮翹不良,它極高的檢出率使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障;而且3DAOI和2DAOI相比,只有3DAOI才能實(shí)現(xiàn)各種檢查方式,因?yàn)樗?DAOI檢查的基礎(chǔ)上增加了強(qiáng)大的3D功能,讓檢查流程更順暢。所以3DAOI在現(xiàn)代社會(huì)中使用率較高,深受各種廠商的青睞。江蘇3DAOI測(cè)試原理
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